烟气脱硫(FGD)的发展现状及技术经济分析

各国研究设备的烟气脱硫技术已有几十种，而真的投入商业运行的只有十几种，其中比较常见的是石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺、简易石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺、海水烟气脱硫工艺、炉内喷钙加尾部增湿活化工艺、电子束烟气脱硫工艺、循环流化床锅炉脱硫工艺等。公共安装FGD装置比较多的家园是美国、德国和日本。目前国内大约只有50000MW燃煤机组安装了烟气脱硫装置，所配备的装置大多从外洋引进，处于示范阶段。随着家园环保政策力度的加强，国内自行研制设备的烟气脱硫装置将深受扶持而速度适宜发展。届时，烟气脱硫的设备成本将优良降低。
　　目前，国内已从早期的全部采用全套进货设备，发展到部分采用进货，相当多的系统采用国内反包的办法进行国产化，只有核心部分采用引进。国内已有多家公司在进行试点工程，主要也是采用引进外洋技术和核心设备进行国内配套。系统设备国产化程度日益提高，脱硫成本也开始大幅度下降，2003年初武汉凯迪电力股份有限公司，为江苏常熟电厂安装的2台600MW机组上的脱硫装置，造价已降至200元/kW。
　　我国能源结构的特点，决定了我国电力发展今后很长一段时间，仍会以燃煤电厂的发展为主。而燃煤带来的二氧化硫及酸雨等环境污染日益严重，使得燃煤电厂的二氧化硫减排问题，已被提到电力发展的重要议事日程上来。从目前的几种二氧化硫减排方法：清洁能源替代、燃用低硫煤、烟气脱硫(FGD)的比较来看，前两种方式虽然可以减少大气环境的污染，但资源的有限及价格的昂贵等实际问题，使我们认识到选择它们是不现实的，而采用燃煤发电烟气脱硫(FGD)才是符合我国国情的电力发展之路。烟气脱硫可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和烟气脱硫(FGD)三种方式。燃烧前脱硫法目前在我国还存在技术上欠成熟，原煤入选率较低(＜20%)等问题，但从外洋的发展趋势来看，它将成为我国削减二氧化硫排放的一个普遍的辅助手段；燃烧中脱硫目前在国内有采用，但尚处于引进技术和示范试验阶段，比较适合于中小型火电厂的脱硫；烟气脱硫是目前众多地区应用最广、脱硫效果好、技术比较成熟的技术手段，它将成为我国燃煤电厂脱硫的诚信商家方法。