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单机除尘器的排灰装置及特点保养工作

文章作者:天科环保   发布时间:2018-08-12
单机除尘器结合了电除尘和袋除尘的优点。减轻滤袋的粉尘负荷;利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用改善了粉尘层的特性,发生了新的荷电粉尘过滤特性机理:异性电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘,提高细微颗粒捕集率。

单机除尘器结合了电除尘和袋除尘的优点。减轻滤袋的粉尘负荷;利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用改善了粉尘层的特性,发生了新的荷电粉尘过滤特性机理:异性电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘,提高细微颗粒捕集率。单机除尘器电荷相互排斥,迅速扩散,形成均匀分布的气胶悬浮状,使达到滤袋表面的粉尘排列规则有序、蓬松,透气性好,粉尘层孔隙率高,剥落性好。因此采用较低的清灰压力,0.25MPa能够达到较理想的清灰效果,从而延长了单机除尘器滤袋的清灰周期和滤袋的使用寿命。

单机除尘器其作用是对进入除尘器的烟气进行一次除尘,电区除尘部分:电除尘局部位于电袋复合除尘器的   前部。去除烟气中大多数的粗颗粒和相当数量的中小颗粒粉尘,大幅度降低进入袋除尘部分的烟气粉尘浓度并对粉尘粒子荷电。单机除尘器粉尘粒子间电荷力的作用使得在客观上,单机除尘器过滤时在滤袋表面形成的粉尘层相对松散,过滤阻力比纯袋除尘器有大幅度的降低。单机除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,单机除尘器采用机械振打方式清灰的除尘设备,单机除尘器可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘效率高,操作维修方便。

单机除尘器设计中,应根据单机除尘器类型确定排灰装置形式,灰斗内压力状态和粉尘的性质,以保证单机除尘器正常工作和顺利地排灰。排灰装置分干式排灰装置和湿式排灰装置两类。单机除尘器一般均配用干式排灰装置,干式排灰装置又分为翻板式卸灰阀和回转式卸灰阀两类排灰装置。此外,在卸阀前面,为方便卸灰阀的检修,一般要安装插板阀。单机除尘器在正常运行时,含尘气体在风机的引导下由顶部入口进入除尘器,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,单机除尘器使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。

单机除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到   的设定值时,脉冲控制仪控制脉冲阀开启,气包内喷射出一股高速高压气流,同时引流周边气流均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,在重力的作用下掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。   上一排滤筒会   先脉冲反吹,然后控制仪选择下一排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。

单机除尘器的功能特点:

1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源,从根本上阻止粉尘向外扩散;

2、液体形成泡沫后,总体积和总表面积大幅度增大,增加了与粉尘的碰撞效率,净化井下采掘面的工作环境;

3、泡沫的液膜中含有   的添加剂,能迅速改变粉尘的湿润性能,增加粉尘被湿润的速度;

4、泡沫具有很好的粘性,粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。

5、抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花,杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。

6、耗水量小,避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷,提高了工作效率。

7、除尘效率高,大力改善了掘进机司机的视线,消除由此带来的   隐患,并提高了断面质量和生产效率。

8、单机除尘器行业发展概况除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。

单机除尘器停机保养

1、停机后应对单机除尘器和除尘系统进行全面的检查和维护。

2、开启单机除尘器中箱体和顶部的人孔门,进行通风降温,并置换箱体内的有害气体。当箱体内内温度和有害气体浓度降至适宜程度时,人员方可进入。若人员需进入中箱体,则灰斗存灰   排空。

3、检查滤袋,如发现破损应及时   换。,当滤袋使用达到设计寿命时,宜   换全部滤袋。

4、检查单机除尘器喷吹装置,发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。

5、检查单机除尘器进口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况,发现问题及时处理。处理后,先通过手动启闭阀门,观察阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作,检查阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。

6、检查单机除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。

7、检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器,发现堵塞应及时   换或处理。

8、检查机电设备的油位和油量,不符合要求时,应及时补充和   换。

9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况,并进行试喷,试喷不应少于2次。喷头磨损严重的,应予   换。

10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况,发现问题及时处理。

11、以上工作完成后,确认单机除尘器内部无遗留物,关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启,旁路阀关闭,执行机构处于自动位置单机除尘器的维护。


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